山西破碎機(jī)廠家鄂式破碎機(jī)是現(xiàn)在礦山設(shè)備中常用的破碎設(shè)備之一，因此對(duì)于它的使用安全性要求是比較高的。但是在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，常常會(huì)有零件出現(xiàn)問(wèn)題影響設(shè)備使用。所以零件質(zhì)量的提高對(duì)于設(shè)備性能也是有重要作用的，那么鄂破零件的處理方法都有哪些呢？
零件工作表面光潔度和加工精度，對(duì)鄂式破碎機(jī)的磨損是有很大影響的，要正確合理地選擇磨損零件的加工方法。
對(duì)于磨損較快的零件，除查看鄂式破碎機(jī)零件的磨損的現(xiàn)狀和采用具有較大硬度的特殊鋼以外，一般是采用普通或碳素鋼，在其表面進(jìn)行熱處理及化學(xué)處理（滲 碳、滲氪硬化等），提高表面層的硬度，強(qiáng)化耐磨性能。有時(shí)也采用在普通鋼制零件摩擦表面噴、鍍或焊有良好耐磨性的金屬層（如鉻、硬質(zhì)合金等），提高耐磨性。
目前，鄂破零件廣泛采用機(jī)械強(qiáng)化冷作法，使零件強(qiáng)化，效果良好。用噴鐵砂或滾軸碾平（滾壓），使零件表面硬化，可以增加強(qiáng)度與耐磨性，提高鄂式破碎機(jī)壽命。
山西破碎機(jī)廠家為了確保鄂式破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，除了要正確的操作、經(jīng)常做維護(hù)工作以及定期的檢修外，還需要用戶掌握一些判斷并解決破碎機(jī)故障的方法技巧。
常見的幾種故障主要有以下幾種：設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)，下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲。鄂式破碎機(jī)空載工作時(shí)，下部出現(xiàn)金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因：
設(shè)備動(dòng)鄂和定鄂齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過(guò)小造成的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲，一般是由拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂板、肘板、機(jī)體三者結(jié)合不緊密，使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊，或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固壓壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴(yán)重或松弛、肘板頭部嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
工作時(shí)有金屬撞擊聲、襯板抖動(dòng)。這種現(xiàn)象往往是鄂式破碎機(jī)破碎腔側(cè)襯和齒板（動(dòng)、定）松動(dòng)，或堅(jiān)固螺絲松動(dòng)或斷裂造成的，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固或更換。
后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動(dòng)力外，還靠其強(qiáng)度的不足起保險(xiǎn)作用。除了肘板中部強(qiáng)度過(guò)低，其強(qiáng)度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得，再加上工作時(shí)的破碎力使其過(guò)載而斷裂，可適當(dāng)調(diào)松彈簧。
飛輪回轉(zhuǎn)，破碎機(jī)不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應(yīng)重新更換安裝。
飛輪顯著地?cái)[動(dòng)，偏心軸回慢。該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動(dòng)或損壞，輪與軸不能同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
破碎產(chǎn)品粒度變粗，是鄂式破碎機(jī)破碎襯板下部嚴(yán)重磨損的結(jié)果。應(yīng)將齒板上下調(diào)換或更換新襯板，調(diào)整排礦口達(dá)到要求的尺寸。
