太原北方機械廠軸頭是錘式破碎機的重要組成部件，造成其磨損的主要原因是軸承缺油高溫導(dǎo)致軸承發(fā)熱，根據(jù)熱脹冷縮原理軸承內(nèi)圈受熱后膨脹變大與軸上軸承位產(chǎn)生間隙后發(fā)生了跑內(nèi)圈的情況，軸承內(nèi)圈與軸承位摩擦過后產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致金屬融化后互相燒結(jié)到一起。那么當(dāng)發(fā)生磨損問題后，該如何來進行修復(fù)呢？
到達現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點。
空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機運行。
在平時使用錘式破碎機時，用戶應(yīng)多注意觀察使用情況，并做好維護保養(yǎng)工作，這樣就能盡量的減少磨損，從而確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。
太原北方機械廠破碎機由于長期的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)潤滑裝置的不良情況，它里面的軸瓦也經(jīng)常會有燒蝕的情況，甚至還可能會導(dǎo)致軸瓦出現(xiàn)裂痕以及軸瓦松動。在日常生產(chǎn)中，破碎機潤滑油問題包括：
破碎機在長時間使用過程中，設(shè)備會出現(xiàn)潤滑不良的情況，往往會造成設(shè)備使用故障的情況出現(xiàn)，其中軸瓦的燒蝕和松動都是潤滑引起的常見現(xiàn)象，所以為解決這一難題，我們就其設(shè)備的潤滑問題進行了解。
生產(chǎn)工藝組織不暢，三段破碎難以連續(xù)運行。由于破碎機排礦口調(diào)整對潤滑油溫度影；破碎機自身各部件磨損加劇，運行穩(wěn)定性差。在破碎機的實際運行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現(xiàn)因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報廢等現(xiàn)象，破碎機難以長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
備件、材料消耗增加，能耗增加、生產(chǎn)成本較高。由于潤滑油常產(chǎn)生高溫，因此潤滑油很快變質(zhì)，耗量增加；且潤滑油泵耗量較大，破碎機各部件的加速磨損，造成設(shè)備檢修維護成本增加；礦石粒度在各破碎段難以達到要求，造成閉路循環(huán)量的增加，篩分設(shè)備及運輸設(shè)備磨損增加，能量無謂地消耗在礦石的循環(huán)運輸中。
新材料在破碎機上的使用受到限制。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區(qū)破碎機上有著成功的使用實踐，具有很大的經(jīng)濟價值，但是因為尼龍材料的高溫穩(wěn)定性差，對潤滑能力要求較高。在破碎機上應(yīng)用時也發(fā)生了失敗的案例。
潤滑站檢修難度大。潤滑站各部件之間空間小，造成油泵檢修、管件更換等檢修工作難度較大。又因油泵壽命較短，使得檢修次數(shù)增加。
